【顾问博客】质量控制中防错技术(PokaYoke)运用(1)

人们的错误是自然的事件,所有的人都犯错误,无意识的错误不仅是可能的,而且是不可避免的,机器也是一样。

Poka-Yoke的运用就是基于,将错误很好的防止,避免出现缺陷。因为错误是造成缺陷的原因,因此可以通过消除或控制错误来预防缺陷的出现。

错误的解释:
错误是预期过程的任何偏离,是人们由于疏忽、无意识等偶尔犯下的。

缺陷的解释:
错误是缺陷的前因;所有的缺陷由错误产生,不是所有的错误都产生缺陷。

通常的错误表现:
1.    过程中的疏忽:遗漏一个或多个过程步骤;
2.    过程中的错误:过程的操作没有按标准工作程序实施;
3.    装备工件的错误:对现行产品使用了不正确的工具或设备;
4.    遗漏零部件:装配、焊接或其他过程中未有全部部件;
5.    不适当的零部件:装配时安装了不正确的部件;
6.    处理错误的工件:对错误的部件加工
7.    操作错误:执行操作不正确;标准过程或规范说明的版本不正确
8.    检测/测量错误:机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误
9.    设备维护错误:由不正确的维修或部品更换导致的缺陷
10.    手误

质量控制范畴中,有3个主要检验技术:
1.    判别检验于生产过程中,由产成品中,辨别出缺陷品。此方式无法减低实际不良率,仅能预防客户不会收到不良品。

2.    有效信息检验,调查不良原因,并回馈此讯息于可有效防范的流程中,这样,则可进行改善并降低不良率。

3.    来源/溯源检验,通常一个不良情况是由简单的错误所产生的结果。只有溯源型检查才能从根本上消除缺陷。防错技术是溯源型检查的主要手段。

防错技术运用的目的:
–    具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力;
–    具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉;
–    具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。

全球改善咨询集团
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By Tan Ma

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