3P精益工厂设计

       3P是生产准备流程(Production Preparation Process)的英文缩写,是工厂布局和新产品导入的重要工具,也是企业进行设备投资审批的关键验证活动。3P是在新产品投产之前或新工厂布局前,通过按精益原则设计生产流程来确保制造能力、构建流程的品质内置、确保设计的生产流程具有高效率和低成本。生产准备流程将最小化新产品导入或新工厂建设项目资源,如设备投资、工厂场地、工装夹具和投产或新工厂建设时间等。

3P精益工厂设计 适用范围
1.新产品开发(NPD)
2.新工厂建造
3.市场需求重大变化
4.工厂重新布局
5.资本性投入授权
6.流程从批量向单件流转化

3P精益工厂设计收益
1. 垂直投产(新工厂投产后快速达到设计产量)
2. 交货期缩短30%-80%
3. 场地面积减少40%-60%
4. 设备投资减少20%-40%
5. 工厂设计整合自动化和信息系统
6. 精益管理系统整合到工厂运作中

3P精益工厂设计项目参与人员
参加3P项目的跨职能团队应包括设计工程师、制造和工艺工程师、作业员工、流程专家、外部供应商和其他协助将产品推向市场人员等。 应用精益原则和跨功能团队方式创建模拟的产品和作业流动的过程,从而获得突破性的绩效。做到事先精益设计,而不是事后改善。

3P精益工厂设计 活动模型

某3P精益工厂布局活动剪影

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