[11月] 体验一流的标杆企业-上海站

①改善之路:您会亲眼见证两家中国一流企业成功实施精益原则、推行改善的全历程。
②工厂参观: 您将在两家一流企业中体验到KAIZEN的实用性并见证他们在生产流程改善中取得的惊人成就。
③改善工具: 您将在一流企业中见证强大的精益工具是如何支撑持续改善体系的,如5S、目视化和改善提案系统等。
④改善之魂: 您将亲眼看到并感受到员工如何充满激情地为持续改善流程做出贡献并且参与到日常的业务流程改善中。
⑤互动交流: 您将亲自与全球改善咨询集团专家以及其他公司的学员们共同交流精益经验和探讨精益问题。
⑥路线图: 通过对比,您将了解到自己企业的优势与劣势,并且参照此次研修获得的经验制定下一步您的改善策略。

行程安排:
第一天上午:
全球改善咨询集团为全球所有不同行业的公司提供精益咨询和精益资格认证服务。它通过行之有效的改善方法提升公司的效率和公司的改善文化,为企业带来精益转型支持等。

主题:
1.讲师、行程介绍;
2.参观工厂介绍、看点介绍;
3.参观考察工厂课题收集、分组
4.精益运营系统知识分享

第一天下午:
       京西重工是一家为全球运输工具市场设计并生产制动和悬架系统的高端底盘供应商。2009年11月1日,新成立的京西重工有限公司收购了前德尔福底盘系统公司。公司的核心竞争力包括一如既往的领先技术、精干的管理团队、富于创新力的员工以及优质的产品京西重工以丰富的资源专注于制动和悬架系统业务,不求急功近利而着眼于长远发展。
       德尔福制造系统(DMS)是一个完整的商业系统 ,它可以在生产车间或办公室应用。DMS提供了一套全面的指导方针:从传统的大规模生产到以流动为基础的业务-依赖于客户的需求;消除来自生产和业务流程的浪费;开发标准化的流程和方法。
工厂看点:
1.描述了DMS的关键概念和实施对企业的利益。
2.建立在标准化基础上的制造系统
3.流畅制造设计,缩短制造周期
4.均衡生产
5.可视化管理
6.持续改善的5大步骤

第二天上午:
       联想上海厂隶属于联想集团有限公司。外高桥保税区的联想北亚生产运营中心,是联想集团的新一代全球旗舰工厂。2010年8 条生产线全部建成投产,其中5条为笔记本电脑生产线,20%的产品将运往世界各国,远远超出北亚的范围。2 条台式机流水线上,全球最薄的一体机A600 令人眼前一亮。占地28770平方米的工厂,年生产能力600 万台,产能比2001 年联想集团在金桥园区设立的第一个生产基地提高了3 倍。
工厂看点:
1.联想生产车间参观(笔记本、台式机)电脑从来料检验、主机装配、各种检测,一直到入库待销的生产全过程.
2.现场标准作业与5S
3.看板与拉动系统
4.多功能的物流规划
5.目视化的管理现场
6.工厂的整体运营模式
7.用来考核员工的操作规范程度:葡萄藤

第二天下午:
1.精益工厂评估分享(实际案例讲解);
2.参观课题报告——制定下一步您所在工厂职位实施精益的改善计划;
3.针对两天的参观学习,大家一起来分享自己的心得体会(人人参与)。
主题:
精益经验知识工具分享
小组讨论
行动计划制定

备注:
 研修中的任何行程变化,全球改善咨询集团拥有最终解释权。

谁应该参加此次研修?
此次改善研修是为执行经理、工厂经理、精益经理、运营经理或者来自以下各个部门熟悉改善的人员而设计:生产、维护、质量、工程、组织发展等。

报名方式:
电 话:-8607
Email: cn@spam.kaizen.com
传 真: +21-62482365-8666
如果您选择传真报名方式,请您将下面的报名表填写完整回传给我们!

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