[4月] 某德国企业上海分公司精益5S运动圆满结束

去年,某德国全球金属公司在其亚太区部署了精益改善实施路径之后,一系列的5S工作坊活动在其所属的香港、上海和太仓的工厂全面展开。

今年3月,5S工作坊在上海公司,从工厂车间和实验室的实施, 进一步延伸到了办公室。来自销售、采购、物流、质量和行政部门的12位办公室行政人员首先回顾了3年前进行的5S活动为什么会失败,认识到这一次的从5S开始的精益改善部署,是一个自上而下,有组织、有计划、有步骤,与集团愿景紧密相连的战略目标。

第一个半天的工作坊,行政人员认识了16大办公室损失,案例分析为大家展现了每周平均38%的工作时间损失于低效率的活动,也即每周5天的工作时间其中近2天的时间损失了! 具体的损失数据分布,让大家了解了原来我们每天所熟悉的工作环境,竟然存在那么多的在工时、员工、工作体系和业务流程等方面的浪费和损失,而我们却视而不见!

接下来的一天半时间,所有行政人员加入了现场改善活动。 活动过程中,每进行一个“S”,员工们便不断地采用老师所教的提示方法,询问自己“现在需要吗?”、“应该放哪儿?”、“为什么会脏?”、“好的5S是什么样的?”以及“怎样才能简便、维持?”

有趣的是,扔东西的时候,男士们显得“难舍难分”、左右权衡,而女士们却豪爽有余、行动干脆!

工作坊期间气氛活跃,员工参与度极高,在被整理出来的不必要的东西中,竟然还有20年前的文档!一箱又一箱的“战利品”占据了整个过道,难怪有人惊呼“楼要瘫了!” 其他部门的员工也纷纷前来打探,期待“什么时候会轮到我们呢?”

工作坊结束前, 我们照例请来了公司最高层领导,现场极具震撼的现实让高层领导也感叹:浪费实在太厉害了!

有趣的是,有一位员工因故未能参加,“完好”保留了改善前的原样,这样改善后的办公区域、办公桌和办公桌底下,与之形成了强烈的对比,让大家在笑声中领悟5S带来的好处!

2天的5S工作坊很快过去了,5S带来的持续改善精神还在传递,5S的活动还在有序地进行。。。

5S真的很有趣!

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