2009年6月 擀霸成功启动广东精益供应商开发项目

2009年6月8-12日,擀霸新加坡管理总监TT.Tan和高级精益顾问王凯为某跨国消费电子公司其战略供应商启动6个月的精益供应商项目。
本周精益供应商咨询辅导内容包括:

  1. 工厂管理层精益思维训练
  2. 突破性现场流程改善(Gemba Kaizen)
  3. 现场改善实践辅导
  4. 。。。


经过相关的实践性培训后,高级精益顾问王凯将改善团队分成两个改善小组去现场实施。对整个的改善过程分成以下几个步骤;

  1. 去现场观测员工的动作,找出浪费
  2. 对找到的浪费执行改善方案,目的减少或消除浪费
  3. 对改善后的动作重新划分
  4. 设计新生产线
  5. 稳固和维持 

通过五天的现场改善,两个组都很好的完成了改善项目。尤其是A组,将生产效率提高了40%。当团队为此成果感到庆祝的时候,我们还是对这周的精益改善做了下总结。

首先,将过程中的浪费找出来,这很重要,决定了改善团队的目标能否实现。A组找到了91个,解决了53个;B组找了99个,解决了31个。这直接反映到了改善的效果上。A组效率有40%的提高,B组只有20%的提高。

其次,员工的参与是现场改善持续的关键。只有现场的员工理解了,接受了,改善才能得以保持。

最后,当本周的现场改善完成后,顾问也有颇多的感悟。在做报告的时候,工厂总经理问顾问:“这周你在现场做了什么,可以把生产效率提高这么多?”

答:“无他,只是引导着团队找到些浪费,消除了些浪费而已。”

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