2009年12月 让现场的“钱”流起来——精益看板均衡化生产


培训时间:2009年12月29-30日

地点:上海

费用:3880元

为什么举办这个课程?

您正在面临高库存高在制品和现金流不畅的苦恼吗?您的工厂会因为停工待料而影响交货期和效率吗?

有什么特色?

KANBAN与均衡生产给您一套系统的物流和生产组织解决方案!通过一套系统的沙盘现场模拟演练,让您体会推行看板之前及之后的巨大变化。一并解决您的工厂物流不合理和生产效率问题,节约用地面积,降低成本和提升交付能力!全面提升企业运营绩效!

适合谁参加?

厂长,生产经理,精益主管,车间主任、生产及设备工程师

我能学到什么?

  • 掌握KANBAN流程
  • 熟悉KANBAN计算方式
  • 掌握KANBAN实施步骤
  • 熟悉物流改善方法
  • 了解拉动系统设计

有哪些内容?
 

目标

培训内容

培训方法

课程及学员介绍
9:00-9:15
 

讲师自我介绍
培训的时间安排、内容大纲和注意事项
学员自我介绍及对课程的期望
 

学员进行自我介绍,

并提出本次针对本次的培训期望

精益生产体系介绍

9:15-10:00

为什么要实施精益生产
精益生产体系结构
精益生产的作用
精益生产与传统批量生产的核心区别
了解实行TPM的目的-实现精益生产
 

结构推理

讨论

动画展示

KanBan概论

10:00-10:30

KanBan介绍

  • KANBAN是什么
  • KANBAN与“看板”的区别
  • KANBAN的起源
  • KANBAN的基本功能
  • KANBAN与在订点的区别
  • KANBAN的种类
     

 

讲解

图片展示

休息:10:30-10:45

KanBan流程

10:45-12:00

取料看板流程

  • 材料KANBAN拉动的起点
  • 在线材料存储方式
  • KANBAN收集方式
  • KANBAN分配方式
  • 超市管理模式
    • 生产Kanban流程
    • 紧急Kanban流程
    • Kanban模拟流程
    • Kanban环节案例
       

 

讲解
动态模拟
讨论
案例说明(照片/录象)
问/答
 

午餐时间 12:00-13:00

目标

内容

参加者

KANBAN模拟游戏
13:30-15:30
 

第一轮:传统批量生产方式模拟

  • 传统生产流程设计
  • 角色分配
  • 传统生产流程设计
  • 运营指标核算
  • 财务指标核算
  • 改进方式讨论

第二轮:取料KANBAN拉动

  • 取料KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 财务指标核算
  • 改进方式讨论

第三轮:生产KANBAN拉动

  • 生产KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 财务指标核算
  • 改进方式讨论

总结讨论

KANBAN循环模式
 

角色扮演/体会
流程运行
运营指标分析
改善方法讨论
工厂经营绩效对比
 

休息: 15:30-15:45

KANBAN计算
15:45-16:30
 

取货KANBAN计算
KANBAN数量
材料安全库存
生产KANBAN计算
KANBAN数量
在制品安全库存
信号KANBAN计算
KANBAN计算案例和练习
 

讲解
讨论
练习
 

KANBAN运行条件
16:30-17:00
 

KANBAN运行条件

  • 5S基础
  • 把KANBAN附在容器上
  • 按节拍时间生产
  • 均衡化排产
  • 得到保证的质量
  • 全面超市化管理
  • 没有KANBAN不生产/不搬运

 

讲解
讨论
案例(照片)
 

 第二天

目标

培训内容

培训方法

KANBAN与均衡生产
9:00-10:30
 

批量排产方式
均衡排产方式
需求与排产方式分析

  • 追求需求按订单生产
  • 平均生产
  • 均衡产量
  • 均衡产量和产品组合

供应链需求的牛鞭效应
均衡生产的优势
成品均衡化排产
均衡生产箱
 

讲解
讨论
案例(照片)
动态展示
 

休息 10:30 - 10:45

KANBAN实施步骤
10:45-12:00
 

KANBAN实施前期准备
零件规划

  • 零件规划表内容
  • 零件信息变更流程
  • 零件规划流程和授权

 

讲解
提问
 

KANBAN实施步骤

 

超市规划设计

  • 选定超市地址
  • 选择零件储存方式
  • 计算库存和场地需求
  • 区域规划和地址码定义
  • 零件标识、最高/低库存标识
  • 先进现出控制
  • 溢料控制
    • 生产KANBAN流程
    • 紧急KANBAN流程
    • KANBAN模拟流程
    • KANBAN环节案例

 

讲解
讨论
案例说明(照片)
问/答
 

午餐 12:00—13:30

KANBAN实施步骤
13:30-14:45
 

物流路线规划

  • 线边物料放置方式
  • 搬运方式
  • 物料配送时间计算
  • 物流配送路线图

编制KANBAN实施流程
 

讲解
讨论
练习
案例(照片/录象)
 

KANBAN实施流程
15:00-15:20
 

KANBAN系统培训
KANBAN流程模拟修正
KANBAN维持

  • KANBAN流程检查内容
  • KANBAN检查方式

 

讲解
讨论
 

KANBAN流程改进
15:20:16:00
 

库存分析和控制
搬运改善
搬运活性系数
 

讲解
讨论
案例(照片/录象)
 

休息16:00-16:15

KANBAN与拉动系统
16:15-17:00
 

KANBAN拉动案例
拉动系统设计
KANBAN与MRP系统
 

讲解
讨论
案例(照片/录像)
 

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